硅質防水密實劑，更具體地被稱為科洛無機納米抗裂防滲劑，其歷史淵源可以追溯到1899年的美國。這項創新技術由著名化學家霍爾所發明，并以他的名字命名為KELO（科洛）。起初，這種材料主要用于二戰期間美國地下軍事掩體的抗裂防滲和防水防潮工程，歷經一個多世紀的實際應用驗證，其卓越性能得到了廣泛認可。

一、品牌介紹

科洛硅質防水密實劑，作為一種新型的綠色環保材料，其發展歷程充滿了傳奇色彩。從最初應用于軍事掩體的防水防潮，到如今廣泛應用于全球148個國家的各類建筑工程，累計施工面積高達98億平方米，科洛防水技術以其獨特優勢，成為了國際建筑防水領域的佼佼者。

科洛無機納米抗裂防滲劑的核心在于其專有的鋁鈣抑制劑，這種抑制劑能夠選擇性抑制水泥中C3A的早期快速水化，從而大幅度降低水泥早期的水化熱，減少因水化熱過高而引起的混凝土結構內外溫差，避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫的產生。同時，它還能使C2S和C3S充分水化，提高混凝土的極限拉伸值，增強混凝土的抗裂性能。

二、適用范圍

科洛硅質防水密實劑的適用范圍廣泛，涵蓋了工業與民用建筑的地下設施、屋面、外墻、衛浴間及廚房等防水工程；市政公用工程中的城市綜合管廊、自來水及污水處理等防水工程；水利水電工程中的堤壩和地下建筑設施等防水工程；以及軍工、核電、煤礦、鹽湖等特殊環境下的工程，如噴射混凝土的防水防腐等。

三、產品介紹

摻入科洛液態無機納米抗裂防滲劑的混凝土，在施工性能和力學性能上均有顯著提升。具體而言，它可以減少0.2%的高效減水劑用量，同時提高混凝土的抗壓強度。7天的抗壓強度可提高10%，28天的抗壓強度可提高13%。此外，它還能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性，改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流動性和保水性。

在減水劑摻量不變的條件下，摻入科洛抗裂減滲劑的混凝土可以降低用水量2-3KG/m3，從而大幅度降低混凝土內部升溫過高的問題。同時，它還能提高混凝土的韌性，補償混凝土干燥收縮，改善混凝土抗裂性能，提高混凝土的密實性能、耐久性能和和易性，以及抗拉強度和極限拉伸值。

四、四大優勢

科洛硅質防水密實劑之所以能夠在全球范圍內得到廣泛應用，主要得益于其四大顯著優勢：

提高混凝土和易性：通過改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流動性和保水性，從而提高混凝土的和易性。

解決溫縮開裂問題：通過內摻科洛無機納米抗裂防滲劑，使混凝土內外溫度幾乎保持一致，避免了因溫度差異而引起的溫縮開裂問題。

提高抗壓抗拉強度：摻入科洛無機納米抗裂防滲劑后，混凝土的抗壓強度和抗拉強度均有顯著提升，增加了混凝土的極限拉伸值，提高了混凝土的韌性。

代替膨脹劑、泵送劑、纖維：通過大量的工程實踐，摻膨脹劑的混凝土后期開裂更加嚴重，而摻纖維雖然在一定程度上提高了混凝土的抗開裂能力，但影響了和易性。相比之下，摻入科洛無機納米抗裂防滲劑后，在不影響和易性的基礎上，提高抗開裂能力，同時可省去泵送劑，并具有很好的保塌落功能。

五、性能指標

科洛硅質防水密實劑的性能指標嚴格遵循國際相關標準。具體而言，其28天收縮率不得大于100%，28天極限拉伸值不得小于115%，極限拉伸值不得小于100×10??，28天滲透高度不得大于30%，抗滲等級不得低于P12。這些性能指標確保了科洛硅質防水密實劑在實際應用中的可靠性和穩定性。

六、灌漿對比

在灌漿工程中，科洛硅質防水密實劑同樣展現出了其獨特的優勢。與傳統的灌漿材料相比，科洛無機納米抗裂防滲劑在灌漿速率、灌入量及滲透半徑等方面均有顯著提升。

灌漿主要技術要求：灌漿工程主要關注滲透半徑、灌入量比以及凝結時間與強度等指標。科洛硅質防水密實劑在這些方面均表現出色。

灌漿技術目前的難點：傳統的灌漿材料在高壓狀態下容易離析，影響灌漿速度、灌漿量及有效滲透半徑。而摻入科洛無機納米抗裂防滲劑后，能形成一種化學反應，將水分散成更小的水顆粒，同時與水泥顆粒互融形成微小水泥漿體，既不離析又具有超強的滲透能力。

效果：在同等條件下，摻入科洛抗裂防滲劑的普通硅酸鹽水泥，其單位灌入量可提高25-65%。這主要得益于科洛抗裂防滲劑對水泥水化程度的促進作用以及對漿體互融性的優化。

結論：與普通水泥和超細水泥相比，摻入科洛無機納米抗裂防滲劑的水泥在成本效益和灌漿效果上均表現出明顯優勢。雖然其成本比普通水泥高50%，但比超細水泥低50%，且效果最好。因此，在實際工程中，科洛硅質防水密實劑成為了眾多工程師和施工單位的首選材料。