據調查顯示，我國防水行業在保持較快的發展態勢的同時，國內建筑的滲漏率仍然高達65%。也就是說，在我國防水行業迅猛發展的同時，行業也面臨著嚴峻的挑戰。實現混凝土建筑外防水向結構自防水轉型升級，是解決當前防水行業面臨諸多問題的戰略選擇和必然途徑，科洛K-200水性無機納米抗裂防滲劑進入中國市場正好為我國實現混凝土結構自防水轉型升級提供了契機。

有建筑的地方就有滲漏

眾所周知，建筑防水實質上是使用隔水材料將建筑體的上上下下包裹起來，目前普通房屋建筑大多采用防水混凝土這種傳統材料，但是防水混凝土，變形能力差，容易與結構混凝土一起發生龜裂，起不到真正的防水屏障作用，仍然沒有辦法根本解決混凝土結構建筑裂縫滲漏等難題，所以，提高混凝土的密實性及解決混凝土的開裂問題成為治病之本。

而且，滲漏已不僅限于民建范圍，公建、橋梁、污水處理池等無一幸免。也就是說，只要有建筑的地方就有滲漏。

混凝土結構自防水的轉型升級

混凝土結構自防水，指結構自身具有足夠的防水抗滲能力，不需要另外設置防水層。在建筑前期直接在混凝土中摻入科洛K-200水性無機納米抗裂防滲劑，使得混凝土結構本身帶有防水、抗裂、防滲透的功能，能夠實現真正意義上的混凝土結構自防水，達到抗裂防滲的效果，對我國混凝土建筑外防水向結構自防水轉型升級也有巨大的推動作用。

傳統防水做法過于依賴外包與附加防水層，國家改革也要求結構的使用年限不低于50年，原規定的質保期無法滿足使用要求，科洛K-200水性無機納米抗裂防滲劑是從結構上解決防水問題，達到與建筑結構同壽命，故也稱為百年結構自防水。

據記載，科洛水性無機納米抗裂防滲劑早在1899年就已經在美國問世，并且在二戰期間用于軍事掩體的防水防潮防裂縫，全面提高軍事掩體的性能和防御功能，抗裂效果長達百年之久。

專家研究發現：科洛水性無機納米抗裂防滲劑它含有專有的鋁鈣抑制劑，可以抑制C3A早期的快速水化，大幅度降低水泥早期水化熱，緩解混凝土結構內外溫度差的問題，使混凝土內外溫度幾乎保持一致，避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。其次，摻科洛水性無機納米抗裂防滲劑的混凝土可減少0.2%的高效減水劑，使混凝土具有更好的流動性和保水性。同時，每方混凝土可減少20KG的水泥用量。摻科洛抗裂防滲劑的混凝土抗壓強度降低，劈拉強度，軸拉強度較基準混凝土增大，彈性模量，干燥收縮率較基準混凝土有不同程度的降低，這也說明科洛抗裂防滲劑可以提高混凝土的韌性，補償混凝土干燥收縮，改善混凝土抗裂性能。

通過實驗也表明：摻入科洛水性無機納米抗裂防滲劑的混凝土7天抗拉強度提高10%-14%，28天抗拉強度提高5%，28天絕熱溫升降低0.5攝氏度，混凝土的用水量同時也減少2KG/m3；混凝土抗離析和保水保塌性大幅度提高，7天抗拉強度提高10%-14%，28天抗拉強度提高5%，28天絕熱溫升降低0.5攝氏度。也就是說科洛水性無機納米抗裂防滲劑具備優秀的綜合性能和技術優勢。

除了技術優勢之外，科洛水性無機納米抗裂防滲劑在施工操作上也是非常的簡單方便的，只需要按照比例在混凝土攪拌站內摻即可使用。

同時，它本身的性質特點也決定了它可以在各類建筑的防水工程領域應用，如民用建筑中的屋面、衛浴間、廚房等；市政公用工程中城市綜合管廊、污水處理等；水利水電工程中的堤壩、地下建筑設施等；以及軍工、核電與煤礦，公路、鐵路、橋梁、碼頭、地鐵及水下隧道等防水工程。

由于摻科洛水性無機納米抗裂防滲劑的混凝土結構自防水，若工程完工不滲漏水，以后也不會出現滲漏水，這從根本上解決了防水難題，對建筑物使用壽命和安全更有保障。不僅節省了30%以上的施工工期，提高了社會生產效率，還大大地節約了工程的投資成本，產品的技術優勢也帶來了可觀的經濟效益。同時，科洛水性無機納米抗裂防滲劑產品無毒、無害、不燃燒，不產生固體廢棄物垃圾，被中國建材市場協會認定為“綠色建材產品”。這也是我國防水產業結構調整的核心，從技術的革新提高產品質量和附加值。

科洛K-200水性無機納米抗裂防滲劑進入中國市場，不僅引領地下防水新理念，促進防水領域的革新和創新，對于解決建筑滲漏“癌癥”有著巨大的推動作用，而且加速了中國混凝土建筑外防水向結構自防水轉型升級。